汽车零部件仓储中心保管员常遇问题及解决方法

2021-12-03 10:55| 发布者: www.daoteng56.com/| 查看:

摘要: 指出了导致汽车零部件仓储中心保管员工作效率低的几种情况以及提高工作效率的几种方法, 并就如何做好仓库保管员工作提出了几点建议。 ...

1 引言

在认识实习和生产实习期间,我曾多次带队,组织学生到吉林省汽车零部件仓储企业参观学习,目前,已有很多毕业生在企业顶岗实习,与企业员工一起工作,做仓库保管员。在实际工作岗位上,他们每天要进出大量货物,包括领货上架,维护产品,理货、备货、出货及清点货物等。通过多次观察以及与长期顶岗实习的学生交流、共同探讨优化仓储管理的措施。大家普遍认为,零配件仓储企业在货物的入库、出库、包装、保管和清点等环节,仓库保管员确实存在“低效率”现象和“浪费”现象。存在一些需要改进的工序和环节。

2 保管员低工作效率的几种情况

2.1 在入库和出库同时发生时,难于及时出库

工作中,经常是入库和出库同时发生,保管员容易出现手忙脚乱的情况,容易出现差错和顾此失彼的情况,不能按时出库。

2.2 保管员与包装工序不衔接,入库效率低

保管员在入库前,要去包装现场挑选“自己”的货物,清点后入库,而包装现场的货物鱼龙混杂,导致保管员要费尽周折才能找全“自己”货位的货,清点入库,工作效率低。

2.3 经常性的账实盘点,费力费时,导致工作效率低

每月一大盘点,每周一小盘点,有时还要有临时盘点,快进快出的货物容易盘点,而有很多货位上的货是不常用的“死货”,即出库频率非常低的货物,在盘点时,总要占用时间。因为这些货也要拆开、清点,然后封上记账。大多没什么变化,却费时费力,又没有效率。

2.4 包装用材料浪费现象较严重

在货物分装和清点时,经常是重复拆装,拆封,包装用纸和塑封带的使用没有标准和限制,有时为了加固包装,甚至在包装盒外全部缠一遍胶带,浪费现象很严重,领料和用料没有科学用量,没有人去研究这些细小环节,形成规范的模式和要求。所以浪费现象司空见惯,人们视而不见,以为很正常。

3 提高保管员工作效率的方法

3.1 在出库和入库同时发生时,应首选出库

遇到出库与入库同时进行的状况,要选择优先出库,因为外运车辆待货成本高,不能滞留,及时发货更重要,其他的物流环节要围绕运输环节展开。及时发送货物是确保按时送货,赢得顾客满意度的前提,是物流服务质量的重要保障。

3.2 规范包装作业

供应商的货物送达仓储企业后,需要拆装、包装后才能入库。在入库过程中,要提高入库效率,包装现场的井然有序是关键。如果包装人员根据领料单将包装完毕的货物放到一个指定的区域,并标上标识或挂板,挂板分清该货物的区域和货架甚至货位。一般企业,保管员都负责指定的区域和指定的货架、货位。这样规范操作,等包装完毕,保管员来取货入库时,一眼便知货物该存放的货位,按货单在指定地点清点货物,方便快捷,不需要在包装现场来回寻找、辨认、对照等浪费时间。简单的看板,对包装环节没用增加劳动,而对保管员则是大大提高了工作效率,降低差错率。这样做既能节省时间,又能提高入库的及时率与准确率。

3.3 货物在出库环节保证“先进先出”的简便方法

对于汽车零部件的仓储,必须严格遵守先进先出的原则,在接到出库单时首先要审核单据,检查单据的正确性、是否有充足的库存,然后开始备货。备货时,要根据货物的品名、规格、数量,货物的状态、生产批号等内容,快速识别生产批号,如果逐个查验既浪费时间,工作起来又麻烦。建议采用多彩管理法,如每周或每月根据货物的生产批号做不同颜色的标签,以明显识别入库日期,用色彩区分先后顺序,这样可以方便保管员捡货和出货,效率自然就提高了。

3.4 快速盘点货物的窍门

企业所有货物,一般每月必须大盘点一次,主要是由专业盘点人员进行大盘,以保证帐物相符。作为保管员应该积极配合盘点,以便及时发现问题和解决问题。
快速盘点的第一招是,自己手里应该记一本手工流水帐,尤其是要对每天发货频率高的货要记账,做到心中有数,经常计算某几个重要的货位货物。检查现存余量。在频率高的货位,经常要自己盘点,经常想着:
月初存量+本月入库量-本月出库量=现存余量
发现问题,能及时找到原因和解决办法,以便在统一集中盘点时,能不慌不乱,提高效率。
快速盘点的第二招是,出库单第三联要保存好(一联贴在货上,二联留给检验人员和微机录入员,三联自己留存),以备查账时作为依据。
快速盘点的第三招是,平时闲暇的时候,对进出频率较低的货物,可以根据手工账本进行周盘,对进出频率高的,单价高的货物需要经常性的循环盘点,以便及时发现问题及时解决问题,以免月末大盘点时出现差错,容易措手不及。

4 怎样才能做好仓库保管员工作

4.1 爱岗敬业,以厂为家

保管员的工作需要热心、信心、耐心、虚心和恒心,要热爱劳动,善于动脑,虚心学习,以厂为家,注重观察工作细节,及时总结经验教训,才能把工作做好。

4.2 保持货区整洁、清洁

创造良好的工作环境。货区要保持清洁与卫生,包括地面整洁无杂物,货架上物品摆放整齐,无倾倒歪斜现象,货架及货物表面无灰尘。

4.3 货、标相符,货架、货位固定、明确

检查每个货架上的货物与标签是否相符,检查是否有因出库拆箱,急于回放时,错放在邻近库位上的货物。拆箱货要及时封箱。对有些易碎易损物品如车灯等玻璃制品,如果拆箱后,不及时封箱可能会造成破损。如果不及时封箱,再入库同品新件时,散件与新箱件要放在原库位上,出库时就会造成不必要的麻烦,降低工作效率。

4.4 对于零星物品妥善保管

如果出库时数量很大,有零头货时,在确保清点数量准确的情况下,将余下的零头货单独存放(卡扣等小件通常10个/袋),在日常管理时,要检查零头货是否与整袋货混装,如果混装了,应及时挑出来,如若不能及时检查及时发现这些零头混装货,就必定要造成多发或少发货物的现象,给企业带来损失或影响企业诚信形象。

4.5 储存货物时,要进行良好的养护

储存货物时,货物的保管方法与养护,要根据货物的品性,采取适当的养护方法。在清点时,如发现某些塑料配件因自然原因而损坏,应及时挑出上报,及时补齐合格品。另外,如果遇到阴雨天,应检查库房是否有漏雨现象,座椅等木质物品如果被雨水浸泡,就会导致霉腐,降低物品质量,影响发货,导致经济损失。

4.6 合理控制库存量

对于汽车零部件仓储企业来说,每件货物都价值不菲,动则上千,甚至几万,占压资金大。“零库存”的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象。但“零库存”是一种特殊的库存概念,是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量为“零”,即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设及设备投资、管理费用、存货维护、保管、装卸搬运等费用,免去企业的占压资金。但“零库存”需要在信息平台的支持下,供应链各环节的有效配合才能做到,任何一个环节出问题,不能及时供货,都会影响订单货物的及时送达。又由于存在供求数量的不确定性因素的存在,“零库存”又可能意味着供货不及时,或补货成本增加。临时订单和应急订单都可能使“零库存”遇到尴尬。所以要适当控制库存量,按照货物的进出频率取得一个均值,科学缩短安全储备天数,以有效降低库存量。大件区,由于货物体积较大,如果入库数量过大,货架上会出现堆码拥挤现象或者储位短缺,需要选择靠近原库位的地方就地存放,并做好标记。如果品种过多就会拥堵通道,给入、出库拣货及人员行走带来不便。
除此之外,仓库保管员还要在仓储实践中不断发现问题,不断分析和解决问题,终身学习,不断想办法提高工作效率,减少损失和浪费现象,提高入库和出库的及时率,才能成为一名合格的、优秀的仓库保管员。